Molübdeeni sihtmärk

Molübdeenide sihtmärk, tuntud ka kui Molybdenum pritsimise sihtmärk, on metallist sihtmärk, mis on valmistatud metallist molübdeeni (MO) materjalist. See on üks peamisi materjale, mida kasutatakse õhukeste kilede valmistamiseks. Seda kasutatakse peamiselt pritsimiskatte protsessis füüsilise aurude sadestamise (PVD) tehnoloogias. See sobib ka kõigi lamedate ja pöörlevate kattesüsteemide jaoks.

Molübdeenil on kõrge sulamistemperatuur, kõrge juhtivusega, madala spetsiifilise impedantsi, hea korrosioonikindlus ja hea keskkonnaalase jõudlus, nii et molübdeeni pritsimise sihtmärk võib moodustada magnetroni pritsimisprotsessi kaudu erinevatel substraatidel molübdeeni katte. Seda molübdeeni kattekihti kasutatakse laialdaselt elektroonilistes komponentides ja elektroonilistes toodetes.

Luoyang haruldased metalliuuringute materjal Co., Ltd on spetsialiseerunud mitmesuguste MO -sihtmärkide tootmisele, sealhulgas tasapinnalised ja pöörlemismärgid, mis hõlmavad molübdeeni pritsimissihtmärke ja molübdeeni anoodi sihtmärke, et need sobiksid erinevat tüüpi magnetroni pritsimisseadmetega. Kõik tooted kohandatakse vastavalt teie nõuetele.

Meie toodetavatel sihtmärkidel on kõrge puhtus, madal lisandite sisaldus, kõrge tihedus, peen ja ühtlaselt jaotunud tera suurus ning väikseim keskmine tera suurus, suurepärase jõudlusega. Samal ajal saame masstootmist lühikese aja jooksul läbi viia ja tarneaeg on tagatud.

1) Suur puhtus:
Mo Targeti puhtus on selle jõudluse peamine näitaja. Üldiselt võib meie MO sihtmärgi puhtus ulatuda 99,95% -ni või veelgi kõrgemale. Kõrge puhtus tagab lisandite minimeerimise filmi ladestumisprotsessi ajal, parandades sellega lõpptoote kvaliteeti.

2) Suur tihedus:
Molübdeeni teoreetilise tiheduse lähedal (10,22 g\/cm³) tihedus on kvaliteetse moly sihtmärgi märk. Suurem tihedus näitab, et materjalil on vähem tühimikke ja struktuur on kompaktne, mis on ülioluline sihtmaterjali kasutussageduse ja stabiilsuse parandamiseks.

3) kõrge soojusjuhtivus:
Molübdeeni soojusjuhtivus on umbes 138 mass\/m · k. Kõrge soojusjuhtivus on kiire kattekihi ajal sihtmärgi temperatuuri kontrollimiseks väga oluline, mis aitab vältida sihtmärgi ülekuumenemist ja struktuurilisi kahjustusi.

4) Madal soojuspaisumistegur:
Molübdeeni madal soojuspaisumistegur on umbes 4,8 × 10^-6 \/ kraad. See funktsioon tähendab, et tootel on temperatuurimuutustes hea mõõtme stabiilsus, mis aitab säilitada kile ladestumisprotsessi järjepidevust ja täpsust.

5) Kõrge kõvadus ja tugevus:
Molybdeeni Vickersi kõvadus on umbes 2500 HV ja sellel on kõrge mehaaniline tugevus. See võimaldab tootel taluda mehaanilist mõju kiire katte ajal.

6) Hea pinna tasasus ja karedus:
MO -sihtmärkide kvaliteedi hindamiseks on olulised parameetrid ka pinna tasasus ja karedus. Hea pinnatöötlus võib vähendada osakeste tekkimist sihtmärgi kasutamise ajal ning parandada deponeeritud kile ühtlust ja kvaliteeti.

Molübdeeni sihtmaterjal võib substraadil moodustada õhukese kile. Seda kasutatakse laialdaselt:

- pooljuhtide tootmine, elektroonilised komponendid ja mikroelektroonikatööstus, integreeritud vooluringid, teabe salvestamine, lasersalvestus, elektroonilised juhtimisseadmed.
- juhtiv klaas, optiline klaas, kaetud klaasitööstus (sealhulgas peamiselt arhitektuuriklaas, autoklaas, optiline kileklaas jne)
- ioonide plaadistamine ja muud tööstusharud.
- õhukese kilega päikeseenergia fotogalvaanilised rakud.
- Meditsiinilise pildiseadmed.
- lameekraanid, vedelkristallkuvarid, puutetundlikud ekraanid.
- autovalgustid, dekoratiivsed katted ning tööriista- ja hallivormi katted jne.
-Seda saab kasutada ka kulumiskindlates materjalides, kõrgtemperatuurilistes korrosioonimaterjalides jne.

1) Suur puhtus
Valime toorainena kõrge puhtusega molübdeenipulbrit; Puhtus on üle 99,95%ja lisandite elementide kasutuselevõtt kontrollitakse rangelt ettevalmistamise käigus. See tagab, et pritsitud filmis on hea esinemine.

2) kõrge tihedus
Valime moodustamise ja paagutamise tehnoloogia, mis võib saavutada kiire tihenemise, ja pritsiva sihtmärgi suhteline tihedus on üle 98%. , Et tagada sihtmärgi madal poorsus, võib suurema tihedusega sihtmärk vähendada kileosakeste pritsimist katteprotsessi ajal, parandades seeläbi kile kvaliteeti.

3) väike ja ühtlane tera suurus
Meie toodetud molübdeeni sihtmärgil on ühtlasem mikrostruktuuri jaotus, see võib moodustada konkreetse kristalli orientatsiooni ning terad on väikesed ja ühtlased. Sihtmaterjali pritsimiskiirus peeneteradega on kiirem kui jämedate terade oma ja terade suuruse väiksema erinevusega sihtmaterjal on ladestunud kile ühtlasem paksuse jaotus. MO -sihtmärgi pritsimisjõud on parem.

4) Valige lai valik sihtmaterjale
Molübdeeni pritsimise sihtmärke on mitut tüüpi, mida saame teile pakkuda. Kuju järgi saab neid jagada molübdeeni ümarateks sihtmärkideks, ruudukujulisteks sihtmärkideks, riba sihtmärkideks ja torude sihtmärkideks. Materjali klassifikatsiooni kohaselt saab neid jagada puhtaks moly -sihtmärkideks ja moly sulami sihtmärkideks.

5) TÄIELIKUD TOOTMISKOHALDUS
Luoyangi haruldased metalliuuringute materjali Co., Ltd on täis komplekt seadmeid nagu suur isostaatiline pressimine, suur vaakumi ja gaasi kaitse paagutusahjud, suured CNC jahvatusmasinad ja suured CNC -lihvijad, samuti küpsed tootmisprotsessid, mis võivad massida erinevat tüüpi tooteid.

6) täielik testimisseadmed
Oleme võimelised pakkuma täielikku füüsikaliste omaduste testimisseadmeid, nagu tihedus, kõvadus, pinna karedus jne. Seetõttu saab toote kõrge kvaliteedi tagamiseks rangelt kontrollida toote võimalikku sisemist kahjustust, näiteks poorid ja praod.

Molübdeeni sihtmärke toodetakse pulbri metallurgia abil.

Esiteks sõelutakse molübdeenipulber ja laaditakse pressimiseks vormi.

Pärast pressimist ja moodustamist paagutatakse see keskmise sagedusega induktsiooniahju või vaakumiga paagutusahju ning seejärel veeretatakse ja töödeldakse. Lõpuks töödeldakse see valmis sihtmaterjaliks, mis vastab kliendi suurusele ja pinnale.

Pulbri metallurgia muudab toodete suure tiheduse, hea ühtluse ja suurepärase mikrostruktuuri jõudluse ning sellel on ka lühikese tootmistsükli omadused, vähe protsesse, vähese energiatarbimise ja väikese materiaalse kadu.

Molübdeeni pritsimise sihtmärki kasutatakse peamiselt magnetroni pritsimise katmiseks, mis on uus füüsiline aurude sadestumise (PVD) meetod. Pritsiga sihtmärgi (katood) ja anoodi vahele lisatakse ortogonaalne magnetväli ja elektr väli ning vajalik inertgaas (tavaliselt AR gaas) täidetakse kõrge vaakumkambris. Elektrivälja toimel ioniseeritakse AR -gaas positiivseteks ioonideks ja elektronideks. Sihtmärgile rakendatakse teatud negatiivset kõrgepinget. Sihtmärgist kiirgavaid elektrone mõjutab magnetväli ja töögaasi ionisatsiooni tõenäosus suureneb, moodustades katoodi lähedal suure tihedusega plasma. AR -ioonid kiirendatakse, et lennata Lorentzi jõu toimel sihtpinnale, pommitades sihtpinna väga suurel kiirusel, nii et sihtmärgi pritsitud aatomid järgivad impulsimuutuse põhimõtet ja lendavad kile moodustamiseks kõrgema kineetilise energiaga substraadile.

Kuum tags: Molybdenam Target, Hiina Molybdenumi sihttootjad, tarnijad, tehas