Volframi vaskplaat

Volframivaskplaat on metallkomposiitmaterjal, mis koosneb tulekindlatest metallidest volframist (W) ja metallist vasest (Cu), mis on valmistatud WCU sulamiplaatideks või leheks pulbri metalluurgia ja vase infiltratsiooniprotsesside kaudu.

See ühendab volframi kõrge sulamistemperatuuri (volframi sulamistemperatuur on 3410 kraad, vase sulamistemperatuur on 1080 kraadi), kõrge tihedus (volframitihedus on 19,25 g\/cm, vasktihedus on 8,92\/cm3), kõrge tugevuse omadused ning vapuri hea elektri- ja soojusjuhtivus. Seetõttu kasutatakse toodet laialdaselt suure energiatarbega, elektrooniliste pakendite ja sõjaväeväljade korral.

WCU sulamiplaat sisaldab tavaliselt 70% -90% volfram ja 10% -30% vask (näiteks w 70- cu30). Suhet saab reguleerida vastavalt nõudlusele. Kõrge volframi sisaldus suurendab karedust ja kõrge temperatuuri vastupidavust ning kõrge vasesisaldus parandab elektri- ja soojusjuhtivust.

Luoyang haruldased metalliuuringute materjal Co., Ltd omab rikkalikke kogemusi kvaliteetse volfram-vasksulamiplaatide või erineva paksuse ja mõõtmega lehtede tootmisel ja tarnimisel. Volfram -vasksulamite standardkompositsioonid hõlmavad W70\/CU30, W60\/CU40 ja W80\/CU20 ECT, saame kohandada ka vastavalt teie nõuetele.

Me kasutame täiustatud vaakumi sissetungimistehnoloogiat, et veenduda, et materjal on ühtlane ja aukudeta. Alates pulbri toorainest kuni poolvalgustitega taldrikutoodeteni kuni lõpptoodeteni saame teile pakkuda ühe peatusteenust.

Meie tootel on suurepärane jõudlus, kõrge juhtivus, kõrge kõvadus, kõrge soojusjuhtivus ja pikk kasutusaeg ning see võib kulusid oluliselt vähendada.

- Küps tehnoloogia ja kvaliteedikontroll:

Alates vajutamisest, paagutamisest kuni sissetungimiseni on meie volframi vasksulamist madal sisemine poorsus ja ühtlane mikrostruktuur.

- Meie tootel on kõrge juhtivus ja elektrilise töötlemise kiirus.

- Meie tootel on hea plastilisus ning seda on lihtne töödelda ja moodustada.

1) hea elektrijuhtivus ja soojusjuhtivus:
Erinev vasesisaldus mõjutab selle elektrijuhtivust. Üldiselt, mida suurem on vase sisaldus, seda parem on elektriline ja soojusjuhtivus.
 

2) Hea tugevus kõrgel temperatuuril
See võib endiselt säilitada head tugevust kõrgel temperatuuril, seda pole kerge pehmendada ja sobib rakenduste jaoks kõrgel temperatuuril.
 

3) Hea plastilisus:
Ehkki volframivaskesulamiplaat koosneb peamiselt kõrgest kõvadusega volframmaterjalist, võib selliste tootmisprotsesside, näiteks külma töötlemise kaudu olla teatud plastilisus ja seda on lihtne töödelda erinevatesse kujudesse.

4) Hea kulumiskindlus ja korrosioonikindlus:
Sellel on hea kulumiskindlus ja korrosioonikindlus ning see võib säilitada stabiilse jõudluse karmides keskkondades.
 

- Elektriline kontaktmaterjal
Volfram -vaskplaadil on kõrgepinge vastupidavuse, elektrilise erosiooniresistentsuse ja keevituskindluse omadused, nii et seda saab kasutada keskmise ja kõrgepinge elektriliste kontaktmaterjalides, mida kasutatakse peamiselt kaarekontaktide jaoks ning kõrge ja keskmise pingega lülitide või voolukeskide vaakumkontaktide jaoks, vooluahela keevitamise ja elektriliste kontaktpunktide jaoks. Võrreldes vask-kroomiumi materjalidega on volframi vaskmaterjalidel parem kaare erosioonikindlus.

- elektroodimaterjal
Võrreldes traditsiooniliste elektroodimaterjalidega on volframi vasksulamil ühtlane struktuur, kõrge temperatuurikindlus, kaare erosioonikindlus, kulumiskindlus ning parem elektriline ja soojusjuhtivus. Lisaks on pulsivoolu ülekande koormuse all ka elektroodi WCU -plaadil hea töötlemise täpsus, väike kadu ja hea stabiilsus. Seetõttu on EDM -elektroodi materjal oluline volframi vasksulami rakendusväli

WCU plaati kasutatakse peamiselt kõrge kõvadusega materjalide ja õhukese lehe elektroodi väljalaskmise töötlemiseks. EDM -toote pinnaviimistlus on kõrge, täpsus on kõrge, kadus on madal ja elektroodimaterjal salvestatakse tõhusalt, et suurendada tühjendusmasinat ja parandada hallituse täpsust.

- kosmose

Kui volfram -vasksulamist on kõrge temperatuuriga kiirgusega, on sulami vasefaasil kaks soojuse neeldumisnähtust: esiteks, vase sulamise soojuse neeldumine, sel ajal muutub vask tahkest faasist vedelasse faasi, vedela faas hajub väljapoole piki volfram -luustikku ja koondab järk -järgult pinnakihi; Teiseks, vase aurustumise soojuse neeldumine, kui temperatuur tõuseb, muutub vedela faas gaasifaasi, voolab gaasifaasi suurel kiirusel, et võtta soojust volfram -skeleti pinnalt eemale, sel ajal langeb sulami temperatuur kiiresti ja jahutusafekt on tugevam kui sulamissenõudmine.

Taotlusprotsessis nimetatakse seda volframi vasksulami "spontaanseks higistamiseks". Just ülaltoodud omaduste tõttu on toodet laialdaselt kasutatud lennunduse kosmose valdkonnas.

- mikroelektroonika
Suuremahuliste integreeritud vooluahelate ja suure võimsusega elektroonikaseadmete väljatöötamisel on jahutusvalatusmaterjalide jaoks vajalik madal paisumine ja kõrge soojusjuhtivus. Volfram -vasksulamit on selle põhjalike omaduste tõttu mikroelektroonika valdkonnas laialdaselt kasutatud. Eriti väärtuslik on see, et selle soojuspaisumiskoefitsiendi ning soojus- ja elektrijuhtivust saab kavandada materjali koostise reguleerimisega, mis toob selle materjali rakendamisele suurt mugavust.

Selle suurepärane elektrijuhtivus, soojusjuhtivus ja madal paisumistegur vähendavad termilise stressi põhjustatud elektrooniliste komponentide väsimuskahjustusi ja kanda soojust tõhusalt, kaitsevad elektroonilisi komponente, suurendavad tõhusalt mikroelektrooniliste pakendimaterjalide kasutusaega ja parandab elektrooniliste seadmete täpsust.

See sobib pakendimaterjalidele, kus on suure võimsusega seadmed, näiteks substraadid, madalamad elektroodid jne; suure jõudlusega pliiraamid; Sõja- ja tsiviilkontrolliseadmete termilised juhtimisplaadid ja radiaatorid jne.

Pulbri metallurgia meetod on kõige sagedamini kasutatav meetod volframi vaskplaadi tootmiseks.

1. tooraine segamine:

Segage vaskpulbri ja volframpulbri (osakeste suurus on tavaliselt 1-10 μm) proportsionaalselt, et tagada ühtlus;

2. vajutamine:

Külma vajutamine kangidesse surve all 200-400 mpa;

3. paagutamine:

Kõrge temperatuuriga paagutamine (1200-1300 kraad) vesiniku või vaakumkeskkonnas, et vase vedelik faas saaks täita volfram -skeleti poorid;

4. veeremise töötlemine:

Kuum veeremine (800-900 kraad) või külma veeremine plaatide moodustamiseks, mis nõuab sisemise stressi kõrvaldamiseks mitut lõõmutamist.

Sulatamistusmeetod tähendab, et alguses valmistage poorne volframkere, seejärel sulatage vask sisse ja täidab seda. See meetod sobib keerukate kujuga volframikomponentide jaoks.

Toode tarnitakse tavaliselt 7-15 tööpäevadel, kohandame vastavalt teie konkreetsele kogusele ja spetsifikatsioonidele.

● International Express: DHL, FedEx, UPS, TNT, EMS ECT. saab valida.
● Air Lasti abil
● Mere ääres
● raudteevedu

Meil on mitu pikaajalist ühistut ekspedeerijat, suudame vastata kõigile teie transpordivajadustele.

Kuum tags: volframi vaskplaat, Hiina volframi vaskplaadi tootjad, tarnijad, tehas